Принцип генти генбуцу, круг Тайити Оно и хоренсо — увидеть своими глазами и передать знание другим. Важнейшие производственные принципы Toyota

Автор: Игорь Щемелинин (MBA), создатель Freeconcept Consultancy

Генти генбуцу (иногда произносят как генчи генбуцу) — один из производственных принципов компании Toyota. Это японское словосочетание можно интерпретировать как «иди и смотри».¹ Хотя в досоловном переводе «генти» означает фактическое местоположение, а «генбуцу» — реальные материалы или изделия. Еще более популярным стал термин «гемба». Он означает «реальное место» и обозначает непосредственное место проведения работы (например, цех). Иногда он используется в том же значении, что и генти генбуцу.²

Генти генбуцу — в чем суть

Суть принципа простая: лучший способ убедиться в том, что все идет как надо или понять в чем суть проблемы — увидеть это своими глазами.

Принцип генти генбуцу распространяется на всех, в том числе и на менеджеров. Даже самые высокопоставленные руководители Toyota должны понимать, что происходит в цехах или «в полях». А для этого им необходимо периодически откладывать в сторону таблицы с цифрами, выходить из офиса и лично наблюдать за рабочими процессами. Особенно если имеется проблема. Понимание сути проблемы в Toyota всегда сопряжено с личным наблюдением. Когда менеджер видит собственными глазами, что происходит, он имеет возможность убедиться в правильности известных ему фактов и проанализировать глубинную суть происходящего.¹

В Toyota первым шагом любого решения проблемы, разработки новой продукции или оценки производительности является понимание ситуации. Для того, чтобы приобрести это понимание, необходимо отправиться в гемба. Те, кто обучен подходу Toyota ничто не принимают на веру и ничто не считают само собой разумеющимся. Они всегда знают о чем говорят, поскольку видели все своими глазами.²

Один из принципов управления Toyota гласит: «Думай и говори, опираясь на проверенную информацию. Иди и проверь факты лично. Отвечай за информацию, которую сообщаешь другим.»²

Наблюдай и думай — круг Тайити Оно

Тайити Оно считается создателем производственной системы Toyota. Одно из упражнений, которое Тайити Оно предлагал выполнить инженерам, обучающимся принципам производства, состояло в следующем. Он велел им нарисовать на полу в цехе круг, встать в него и наблюдать. За чем именно наблюдать, Тайити Оно не пояснял. Так инженеры проводили несколько часов. Затем учитель спрашивал учеников, что они увидели, и те рассказывали, что, оказывается, в существующих процессах имеется много проблем.

«Данные, безусловно, важны для производства, но я придаю гораздо большее значение фактам», — говорил Тайити Оно.² 

Фудзио Те — первый президент Toyota в США на свой лад практиковал стояние в круге Тайити Оно. По утрам он отправлялся в цеха, стоял там и наблюдал за работой. При этом он был настолько поглощен этим процессом, что не реагировал, когда с ним заговаривали. Простояв так долгое время, он выходил из состояния глубокой задумчивости, отправлялся к себе в офис и начинал раздавать распоряжения относительно различных аспектов работы завода.

Те знал: то что он увидит своими глазами, он не прочтет ни в каких отчетах и таблицах с цифрами. Отчеты и таблицы необходимы, чтобы оценить результаты, но они не позволяют увидеть детали реального процесса, который происходит изо дня в день.²

Хоренсо — делегирование генти генбуцу

При первой возможности руководители Toyota отправляются в гемба, чтобы увидеть работу своими глазами. Однако они не забывают о необходимости развивать своих подчиненных. Поэтому иногда делегируют наблюдение тем из них, которым доверяют. В этом и состоит практика хоренсо.²

Возникает вопрос: чем, собственно, такой метод отличается от обычного репортирования от подчиненного к руководителю? Суть в том, что хоренсо предполагает делегирование не сбора информации, а генти генбуцу — наблюдения и осмысления. Кроме того, хоренсо — это не просто репортирование. Оно включает в себя элементы консультирования, обучения и получения советов подчиненным от руководителя.²

Таким образом, хоренсо позволяет добиться глубокого осмысления, увиденного в гемба, обеспечивает передачу информации от подчиненных к руководству, способствует обучению и развитию отдельных людей и организации в целом, а также обеспечивает использование только проверенных и достоверных данных.²

Релевантно: Ката совершенствования — основная предпосылка бережливого производства

1. Genba – Toyota Production System guide. The official Toyota blog UK.
2. Лайкер Д. Дао Toyota. 14 принципов менеджмента ведущей компании мира. 11-е издание. Москва. Альпина Паблишер. 2016. 287-301.

На главную ИЛИ ЧИТАТЬ ЕЩЕ: